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在色母粒中的应用

塑料加工行业要用到大量的色粉， 由于色粉难于在树脂基体中分散， 一般先将色粉与树脂制备成高色粉浓度的色母粒。聚乙烯蜡与色粉相容性好，所以容易润湿颜料， 并能渗透到颜料团聚体内部孔隙中，消弱内聚力，使颜料团聚体在外加剪切力的作用下更易破碎， 新生成的粒子也能够迅速得到润湿与保护， 可以作为多种热塑性树脂的色母粒的分散剂和填充母料，降解母料的润滑分散剂。

防止贴合：避免涂装物或被印刷物有回粘、贴合现象。控制光泽度：选择适当的蜡，依不同添加量而有不同的消光效果。防止二氧化硅等硬结沉积，增加涂料储存安定性。防止金属刮痕：尤其在印罐涂料，除了提供良好的加工性，更可以起到保护印罐储存物的储存安定。

物理特性：颗粒或片状

1．主要特点：具有粘度低，软化点高，硬度好等性能，***，热稳定性好，高温挥发性低，对颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，可提高塑料加工的生产效率，在常温下抗湿性能好，耐化学***能力强，电性能优良，可改善成品的外观。

2．适用范围： 由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚、聚等树脂相溶性好的特点，

塑料加工中使用的润滑剂是为了改善塑料，特别是热塑性塑料，在加工成型时的流动性和脱模性。 润滑剂的主要作用是在加工过程中降低塑料材料与 加工机械之间以及和塑料材料内部分子之间的相互摩擦，从而改善塑料的加工性能，并提高制品的性能。聚乙烯蜡的粘度比塑料溶体低很多，可用作塑料熔体指数改性剂，由于其热稳定性好，高温下挥发性低，分散性好，所以能提高塑料加工的流动性从而改善塑料加工性能。

聚乙烯蜡一般分低聚物蜡、裂解蜡、聚合蜡以及调和蜡四种，国内生产的普遍是低聚物蜡，其他的裂解蜡，聚合蜡和调和蜡主要是国外生产较多，聚合蜡的性能理论上分析好于裂解蜡，具体使用需看产品的相容性。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。

氧化蜡分子链带有一定量的羰基和羟基，氧化聚乙烯蜡为优良的新型极性蜡，所以与填料、颜料、极性树脂的相溶性就得到显著改善，润滑性、分散性优于聚乙烯蜡，同时还兼具偶联性。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚、ABS的流动性和聚酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。