广东氧化聚乙烯蜡厂家***择优推荐「多图」

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聚乙烯蜡还同时产生抗磨损、抗划伤等同步效应。它可以降低涂层表面的摩擦系数，使物体接触涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向。所以色母粒生产时添加聚乙烯蜡能够提高生产效率，提高产量，稳定分散效果。聚乙烯蜡粉末迁移至涂膜表面可使涂膜表面的动态摩擦系数大幅度降低。聚乙烯蜡微粉加入涂料中，可使涂膜大大减轻受摩擦而被抛光的倾向，从而保持低光泽的耐久性。

PE蜡具有热稳定性，低溶解性，耐化学性和硬度。这些特性与耐磨性和宽熔点相结合，使该材料成为广泛工业应用的无可争议的选择。涂料中作用原理聚乙烯蜡在高温中（约100-140℃）溶解于溶剂中，在冷却至常温时析出，以微晶的形式存在于涂料中，因其触变性有利于涂料的贮存，在涂料应用施工后，溶剂挥发过程中能迁移到涂膜表层，终与涂料其他组分形成一个“蜡化”的表层。无论您是想加工橡胶，制造纺织品，改性塑料还是涂瓦楞纸板，都有一个等级可供选择。由于制造商可能会有不同等级的材料，请询问您是否可以直接找到符合您需求的材料。

OPE蜡的化学组成：

含羰基的低分子量乙烯-共聚物

氧化聚乙烯蜡分子链上带有一定的功能基团，所以它与极性树脂的相溶性能得到显著改善，优于聚乙烯蜡。

技术指标：

产品***、无腐蚀性

有良好的化学稳定性

与橡胶、塑料、石蜡等材料有很好的相容性。外观为淡***粉末状，酸值：7～26，熔点℃ 98-104，密度 g/cm3 0.95。

聚乙烯蜡的应用十分广泛，但在PVC异型材、塑料管件、塑胶成型加工及油墨、涂料、地板蜡、汽车蜡、上光蜡等制品的应用中还有很大的发展空间，尚需研究和开发，使其获得更多应用。乙烯聚合法生产聚乙烯蜡主要有3 种方法，一是用自由基催化剂在高温高压下聚合； 二是用齐格勒催化剂在低压下聚合；解聚反应是聚乙烯蜡生产中关键的一环，解聚反应全过程应在密闭的反应釜内进行。三是茂金属催化剂聚合。

从乙烯聚合生产聚乙烯的反应中， 副产得到的低分子量组分和溶剂的混合物中可以回收聚乙烯蜡产品。从聚乙烯装置的副产中脱出溶剂和引发剂后，产物分子量分布仍然很宽，限制了其应用领域，需要采用溶剂分离的方式进行进一步提纯。这种副产的聚乙烯蜡产品中通常含有相对分子质量在1000 左右的分子，所以在机械强度、耐热性能等物理性能上低于乙烯聚合法生产的聚乙烯蜡产品。一般来说，HDPE往往更致密和结晶，所以如果你有办法确定这些属性，你可以区分它们。

目前氧化聚乙烯蜡在发泡板上应用很多，其他方面因为价格原因应用较少，PVC发泡板是pvc制品中难生产的，是出问题难于解决的，添加氧化聚乙烯蜡后能明显加快塑化，此处看得出来氧化聚乙烯蜡的独到之处。